Biohidrometalurgija
Biohidrometalurgija predstavlja oblast inženjerstva i nauke koja se bavi primenom biotehnologije u metalurgiji.[1] Obuhvata procese koji koriste mikroorganizme za ekstrakciju metala iz ruda, koncentrata ili otpada. Smatra se jednom od najperspektivnijih biotehnoloških otkrića u oblasti prerade minerala i metalurgije.[2] U biohidrometalurškim procesima se koriste mikroorganizmi koji žive isključivo u kiseloj sredini (acidofilni mikroorganizmi).[1] Ovi organizmi obezbeđuju metaboličku energiju oksidacijom neorganskih supstrata, najčešće gvožđa i sumpora, što dovodi do nastanka sumporne kiseline i mobilizacije metala iz kristalne rešetke.[1] Prisustvo ovih mikroorganizama u rudnicima i na jalovištima dovodi do nastanka kiselih rudničkih voda koje odlikuje velika koncentracija rastvorenih metala.[1] U kontrolisanim uslovima, u tehnološkom postupku poznatom kao bioluženje, to jest ekstrakcija metala iz ruda upotrebom mikroorganizama, mogu se ekstrahovati različiti metali (cink, bakar, nikl) iz primarnih i sekundarnih mineralnih sirovina.[1]
Potražnja i zavisnost od metala se iz godine u godinu povećava zbog rasta broja stanovništva, globalne urbanizacije, kao velike potražnje elektronskih prenosivih uređaja. [3] Prema podacima Svetske organizacije za čelik (engl. World Steel Association) proizvodnja čelika se u periodu između 2000. i 2013. gotovo udvostručila uz sve veći porast iz godine u godinu.[3] Takođe proizvodnja bakra i retkih metala beleži značajan rast. Nasuprot sve većom potražnjom resursi primarnih mineralnih sirovina koji se mogu iskoristiti su sve ređi i potreba za pronalaskom alternativnih metoda za dobijanje različitih mineralnih sirovina postaje sve veća.
Acidofilni mikroorganizmi[uredi | uredi izvor]
Acidofilni mikroorganizmi žive isključivo u kiseloj sredini i njihov rast je optimalan u pH opsegu 1,5-2,5. [1][2] Kisela staništa mogu biti prirodnog i antropogenog porekla.
- Prirodna kisela staništa su najčešće geotermalni izvori bogati sumporom, nastali intezivnom vulkanskom aktivnošću. Najpoznatiji geotermalni izvori se nalaze u Sjedinjnim Američkim Državama (nacionalni park Jeloustoun), zatim na Islandu, Novom Zelandu,u Rusiji (Kamčatka) i drugi.[1]
- Antropogena kisela staništa su mnogo rasprostranjenija i uglavnom nastaju usled intezivnih rudarskih aktivnosti.[1] Najpoznatiji su: Ajron planina (engl. Iron Mountain) u Sjedinjnim Američkim državama, Sao Domingos u Portugalu, Rio Tinto u Španiji, jezero Robule u Srbiji i drugi. [4][1]
Podela acidofilnih mikroorganizama[uredi | uredi izvor]
Prema izvoru energije i ugljenika, acidofilni mikroorganizmi mogu da se podele u 5 grupa: [1][5]
- Hemolitoautotrofni mikroorganizmi - kao izvor ugljenika za sintezu organskih jedinjenja koriste ugljen-dioksid, dok energiju obezbeđuju oksidacijom neorganskih supstrata (sumpor ili gvožđe)
- Fotoautotrofni mikroorganizmi - kao izvor ugljenika koriste ugljen-dioksid, dok energiju obezbeđuju iz energije sunčeve svetlosti
- Hemolitoheterotrofni mikroorganizmi - energiju dobijaju oksidacijom Fe2+ jona, dok organski molekuli čine izvor ugljenika
- Hemoorganoheterotrofni mikroorganizmi - kao izvor energije i ugljenika koriste organske molekule
- Fakultativni autotrofi - primarno su hemoorganoheterotrofi, ali u nedostatku organskih supstrata mogu u potpunosti preći na hemolitoautotrofan metabolizam
Prema optimalnoj temperaturi za rast mikroorganizmi se mogu podeliti na:[1][2]
- Mezofile (optimalna temperatura za rast 20 °C-40 °C) - pripadaju rodu Acidithiobacillus, uspevaju zahvaljujući oksidaciji redukovanih jedinjenja sumpora i pored toga mogu da oksiduju Fe2+ jone. Anaerobni rast je moguć oksidacijom sumpornih jedinjenja ili vodonik-sulfida u kombinaciji sa redukcijom Fe3+ jona. U mezofile spadaju At. ferrooxidans, At. thiooxidans, L. ferrooxidans i L. ferriphilum. [2]
- Umerene termofile (optimalna temperatura za rast 40 °C-60 °C) - pripadaju rodovima Acidimicrobium, Ferromicrobium i Sulfobacillus [2]
- Ekstremni termofile (optimalna temperatura za rast 60 °C-80 °C) - arheje i bakterije koje pripadaju rodovima Sulfolobus, Acidianus, Metallosphaera i Sulfurisphaera [2]
Tehnike bioluženja metala[uredi | uredi izvor]
Rudarstvo predstavlja ekstrakciju metala iz sirovina fizičkim i hemijskim procesima. Prvi korak je odvajanje nepotrebnih minerala iz rude, nakon čega sledi prerada rude koja uključuje razbijanje rude na manje veličine i odvajanje različitih vrsta minerala. Tehnike koje se najviše primenjuje za ekstrakciju metala iz primarnih i sekundarnih mineralnih sirovina su: pirometalurgija, hidrometalurgija i biohidrometlurgija. [6]
Pirometalurgija[uredi | uredi izvor]
Predstavlja proces proizvodnje metala (bakra) topljenjem mineralnog koncetrata u topionicama. Ruda se prvo prži da bi se odstranio sumpor, nakon čega se drobi i melje. Posle mlevenja, ruda se koncentriše u pogonima flotacije radi dobijanja mineralnog koncentrata (sadrži 20-30% bakra).[1] [6]Koncentrat se topi na visokim temperaturama, a potom se izdvaja čist metal metodama katodne i anodne rafinacije. Prednost ove metode je relativno lako dobijanje metala iz primarne rude, dok su mane velike količine štetnih gasova i prašine. Na primer, prilikom prerade sulfidne rude nastaje pre svega SO2. U koliko je SO2 u višku može se upotrebiti za dobijanje sumporne kiseline, međutim u koliko je njegova koncentracija nedovoljna ovaj gas se emituje u atmosferu i može uzorkovati nastanak kiselih kiša.[1]
Hidrometalurgija[uredi | uredi izvor]
Predstavlja znatno čistiji proces od pirometalurgije. Izodi se pri atmosferskom pritisky i niskim temperaturama. Ruda se otapa korišćenjem neorganskih kiselina, baza ili rastopa soli, a daljom preradom dobijamo visoku čistoću metala. Proces je u odnosu na pirometalurgiju znatno sporiji, ali mnogo prihvatljiviji za životnu sredinu.[6]
Biohidrometalurgija[uredi | uredi izvor]
Biohidrometalurške tehnike se konstantno usavršavaju da bi se dobili veći prinosi i da bi se sam proces bioluženja ubrzao. Tako je za bakar razvijena tehnologija bioluženja na uređenim nasipima. Ruda se melje i drobi da bi se povećala dodirna površina koja je u dodiru sa mikroorganizmima i oksidacionim agensima. Nakon toga ruda se meša sa kiselim rastvorom da bi se dobili čvrsti i porozni aglomerati koji se potom nasipaju na gomile u obliku zarubljene piramide. Acidofilni mikroorganizmi se gaje u posebno izgrađenim bazenima koji sadrže hranljivi medijum sa velikom koncentracijm gvožđe (II) sulfata. Nasip se zaliva ovim rastvorom pomoću sistema prskalica, a ispod nasipa se nalazi vodonepropusni sloj koji sprečava oticanje ovog rastvora u zemljište. Takođe, postavljaju se i cevi kojima se u nasip uduvava vazduh da bi se pospešio rast acidofilnih mikroorganizama. Dobijeni lužni rastvor se sakuplja u bazenu, odakle se dalje usmerava u pogon sa solventnu ekstrakciju, a zatim na katodu gde se elektrolitički proizvodi čist bakar. Ovaj proces obično traje od nekoliko meseci do godinu dana što predstavlja jednu od najvećih mana ovog procesa.
Reference[uredi | uredi izvor]
- ^ a b v g d đ e ž z i j k l Srđan Stanković (2023). „Biohidrometalurgija - teorijske osnove i primena u praksi”. doi:10.13140/RG.2.2.31138.50889.
- ^ a b v g d đ Erüst, Ceren; Akcil, Ata; Gahan, Chandra Sekhar; Tuncuk, Aysenur; Deveci, Haci (2013). „Biohydrometallurgy of secondary metal resources: a potential alternative approach for metal recovery”. Journal of Chemical Technology & Biotechnology (na jeziku: engleski). 88 (12): 2115—2132. ISSN 0268-2575. doi:10.1002/jctb.4164.
- ^ a b Kaksonen, Anna H.; Boxall, Naomi J.; Gumulya, Yosephine; Khaleque, Himel N.; Morris, Christina; Bohu, Tsing; Cheng, Ka Yu; Usher, Kayley M.; Lakaniemi, Aino-Maija (2018-09-01). „Recent progress in biohydrometallurgy and microbial characterisation”. Hydrometallurgy. 180: 7—25. ISSN 0304-386X. doi:10.1016/j.hydromet.2018.06.018.
- ^ Johnson, D. Barrie (2006). „Biohydrometallurgy and the environment: Intimate and important interplay”. Hydrometallurgy (na jeziku: engleski). 83 (1-4): 153—166. doi:10.1016/j.hydromet.2006.03.051.
- ^ Desmarais, Miguel; Pirade, Februriyana; Zhang, Jingsi; Rene, Eldon R. (2020-09-01). „Biohydrometallurgical processes for the recovery of precious and base metals from waste electrical and electronic equipments: Current trends and perspectives”. Bioresource Technology Reports. 11: 100526. ISSN 2589-014X. doi:10.1016/j.biteb.2020.100526.
- ^ a b v Anjum, Fozia; Shahid, Muhammad; Akcil, Ata (2012-04-01). „Biohydrometallurgy techniques of low grade ores: A review on black shale”. Hydrometallurgy. 117-118: 1—12. ISSN 0304-386X. doi:10.1016/j.hydromet.2012.01.007.
Literatura[uredi | uredi izvor]
- Brierley, J.A. (2008). „A perspective on developments in biohydrometallurgy“, Hydrometallurgy, 94(1–4), str. 2–7. doi:10.1016/j.hydromet.2008.05.014.
- Brierley, J.A. and Brierley, C.L. (2001). „Present and future commercial applications of biohydrometallurgy“, Hydrometallurgy, 59(2–3), str. 233–239. doi:10.1016/s0304-386x(00)00162-6.
- Free, M.L. (2014). „Biohydrometallurgy“, Treatise on Process Metallurgy, str. 983–993. doi:10.1016/b978-0-08-096988-6.00020-1.
- Sethurajan, M., van Hullebusch, E.D.,Nancharaiah, Y.V. (2018). „Biotechnology in the management and resource recovery from metal bearing solid wastes: Recent advances“, Journal of Environmental Management, 211, str. 138–153.doi:10.1016/j.jenvman.2018.01.035
- García-Moyano, A. et al. (2008). „Evaluation of leptospirillum spp. in the Río Tinto, a model of interest to biohydrometallurgy“, Hydrometallurgy, 94(1–4), str. 155–161. doi:10.1016/j.hydromet.2008.05.046.
- Malki, M. et al. (2006). „Importance of the iron cycle in biohydrometallurgy“, Hydrometallurgy, 83(1–4), str. 223–228. doi:10.1016/j.hydromet.2006.03.053.53
- Brierley, J.A. (2008a). „A perspective on developments in biohydrometallurgy“, Hydrometallurgy, 94(1–4), str. 2–7. doi:10.1016/j.hydromet.2008.05.014.